去毛刺机、抛光机、板金件去毛刺机在运转过程中，常常会出现一些毛病，假设处置不当，可以会影响出产，增加本钱。这就需求操作人员有必要了解操作规章，熟练操作，及时扫除。

下面就砂光机常见毛病进行剖析：

砂带跑偏、一般由于调整不当导致，正常的砂带摇晃应该是摆幅为十五至二十umm，摆频为十五至二十次/分，摆速适中且摆进摆出速度一起。假设处在非正常情况，时间一长，可以出现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不一起，更易引发失常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改善除尘作用。

限位失灵、砂带两边均有限位开关，当砂带摇晃失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机主动间断，可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架发生火星，乃至导致火灾。因此限位开关应常常检查动作是不是可靠。

砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，一般导致砂带起皱有三种可以:砂辊与张紧辊磨损构成，研磨想、批改辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时间不运用砂辊表面生锈粗糙，砂带摇晃困难引主张趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

砂带开裂、砂带开裂首要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂，否则可以导致火灾。当电流发生失常，应查询砂带是不是己磨钝，假设是应及时替换。

进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊间隔应比经过的板坯厚度少一点五mm或一mm，否则会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这可以会伤及人身安全。

替换砂带后砂削板标准发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位泌动较大，正常应在零点五mm以内。假设太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生不同，导致砂光板标准动摇，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂过失太大时(逾越零点五mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一同在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应一起。

主轴承座振动失常。正常情况下主轴承座振动很小，有阅历的操作员一摸就能判别是不是正常，在现场一般没有条件用仪器丈量，但可以选用和其他轴承座对比来判别，也可以从砂光板表面好坏来判别。当发生轴承座振动失常时，可以认为有二种缘由，一是轴承损坏，只需替换轴承即可，二是触摸辊发生磨损，失园，原有动平衡损坏，构成振动失常，这种情况有必要拆下砂辊进行修理。